انباشتگی ته در ماشینهای قالبگیری بادی میتواند به عوامل مختلفی مانند دمای نامناسب، روشهای پردازش و زمان ناکافی قالبگیری دمشی نسبت داده شود. در حالی که شرایط خاص ممکن است متفاوت باشد، بیایید راه حل های عملی برای رسیدگی به انباشت پایین را بررسی کنیم.
دمای ناکافی گرمایش در ته بطری عامل اصلی تجمع است. هنگامی که کف بطری در حین قالب گیری دمشی به دمای گرمایش مورد نیاز نمی رسد، فرآیند دمش هوا را مختل می کند. تنظیم دمای لامپ گرمایش پایین راه حل مناسبی را ارائه می دهد.
عامل مهم دیگر زمان ناکافی قبل از دمیدن است. زمانی که زمان پیش از دمیدن خیلی کوتاه باشد، منجر به توزیع ناهموار هوا در کف بطری می شود و در نتیجه انباشته می شود. تمدید زمان قبل از دمیدن به طور موثر این مشکل را حل می کند.
اگرچه نسبتاً غیر معمول است، میله کششی کوتاه شده نیز می تواند مشکلاتی ایجاد کند. در حالی که ماشینهای قالبگیری بادی قبل از خروج از کارخانه تحت آزمایشهای کیفی قرار میگیرند، ممکن است مواردی وجود داشته باشد که سازندگان کوچکتر از اقدامات مسئولانه غفلت کنند. در چنین مواردی تعویض میله کششی ضروری است.
زمان دمیدن ناکافی فشار بالا عامل دیگری است. هنگامی که زمان دمیدن با فشار بالا خیلی کوتاه است، ممکن است کف بطری به درستی شکل نگیرد و منجر به تغییر شکل یا تجمع شود. طولانی شدن زمان دمیدن با فشار بالا راه حل موثری را ارائه می دهد.
ناهماهنگی یا انحراف بین قالب کف بطری و قالب جفت گیری نیز می تواند به تغییر شکل یا تجمع کمک کند. با تنظیم موقعیت کف قالب و قالب جفت گیری، سازندگان می توانند از هم ترازی مناسب بدون هیچ گونه انحرافی اطمینان حاصل کنند.
به طور کلی، حل انباشتگی کف در ماشینهای قالبگیری ضربهای نیازمند توجه جدی به فرآیندهای اساسی است. پیادهسازی این راهحلهای عملی، تولیدکنندگان را قادر میسازد تا مشکل را به حداقل برسانند یا ریشهکن کنند و در نتیجه فرآیندهای تولید خود را بهینه کنند.
